2026年3月，十四届全国人大四次会议审议通过的政府工作报告，首次将年度减排目标从“单位国内生产总值能耗降低”调整为“单位国内生产总值二氧化碳排放降低3.8%左右”。这一变化，标志着我国从“能耗双控”正式迈向“碳排放双控”的历史性跨越。作为国民经济的重要基础产业，“十五五”期间，中国钢铁行业将围绕高质量发展、绿色低碳转型、技术创新等核心目标，推动行业向高端化、智能化、绿色化方向深度变革。

而高炉系统的能效提升与余能高效回收，是钢铁企业实现降本增效、低碳发展的核心抓手，也是行业转型升级的必然要求。一直以来，陕鼓始终聚焦行业和用户需求，以领先的核心技术、全流程系统解决方案，助力钢铁企业深挖节能潜力、筑牢高质量发展根基 。

近日，由陕鼓负责的华北某钢铁企业用户系列核心动力机组项目传来捷报，多项关键里程碑节点顺利落地：TRT机组顺利投产并网发电，机组各项运行数据稳定达标；多套轴流压缩机组也已陆续安装调试完毕，试车工作正平稳有序推进，为用户高炉系统全流程安全、高效运行注入强劲动力。

作为高炉炼铁系统的核心节能装备，TRT被钢铁企业视为“绿色心脏”，它可以将原本要通过减压阀排放的高浓度热能和压力能进行回收利用，然后产生新的动能，带动汽轮机发电，这样不仅能降碳环保、减少噪音，还能带来非常可观的发电效益，满足了冶金高炉生产过程中的循环用能需求。此次改造的TRT项目核心目标是进一步提高机组效率，同时对机组进行全面优化，保障机组长周期安全稳定运行。机组投产并网后，各项运行参数均优于设计标准，将实现高炉余能的最大化回收利用。

轴流压缩机则是大型高炉、催化裂化、压缩空气、储能、远程气体输送等多领域装备的“动力心脏”，负责为高炉冶炼提供稳定、高压的送风支持，其性能直接决定了高炉的生产效率与运行稳定性。此次为用户提供的轴流压缩机组，作为“中国制造业单项冠军产品”，具有能耗低、运行平稳等优势，可显著提升用户工艺系统的综合能效。

在项目执行过程中，陕鼓团队克服工期紧、现场条件复杂等挑战，全程提供精细化服务，确保设备安装调试高效推进。后期，陕鼓团队将继续严格遵循高标准的调试规范与安全管控要求，确保机组按期投产，为用户高炉系统的全流程高效运行提供完备的动力保障。